砂石分离机安全操作规程，是指工人操作机器设备和调整时，必须遵守的规章和程序，不仅是为了---设备正常安全运行，也是为了---操作人员的人身安全。往往只有正确的操作了这些设备，它们才能---的造福于人类。

　　1.操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。

　　2.砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。

　　3.分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。

　　4.修理---体内传动部分和轴承处要注意使用润滑脂润滑。　　

       5.停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，以保障安全。

　　6.当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。

　　7.若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，---正常工作。

　　8.定期对砂石分离设备进行保养、检查，严格按照设备保养规定进行维护。

青州市振业机械厂业务范围：洗砂机，制砂机，破碎机，制砂生产线，洗砂生产线，泥浆净化器，细砂回收机，带式压滤机，建筑垃圾回收设备，砂石分离机，洗石机。

青州振业机械厂告诉大家砂石分离机结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。

　　分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。1、禁止---卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果---卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，---情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。砂石------分离。分离能力可能0-30 t/h.

　　供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

　　电控系统：采用plc控制，功能---大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和---性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

　　操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。3、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。另外可根据需求制造不同规格的机型。

 砂石分离机保修年限一般都是看各厂家的具体要求的，如果按照砂石分离机安全操作规程使用设备，3-5年内主机是不需要更换的，需要经常定期检查更换的是密封件和轴承，这些小配件在用户当地即可方便购买到，用户维修人员即能熟练快速更换，不耽误生产，为用户---节省了设备维护维修费用，提高了生产效率。在低温条件下，在设备运转之前要做好预热工作，防止设备在低温状态下超负荷工作。

  1、对于砂石分离机易损件要定期检查，磨损时要及时更换。

  2、购买的砂石分离机易损件要与原规格相匹配，尽量采用原产配件。

  3、砂石分离机轴承要定期加油，减速箱机油要定期更换。

  4、加强操作培训，搅拌车倒料时尽量不要不要使混凝土粘在试试分离机设备外皮上，以减少油漆腐蚀。